(2)料浆后处理

配制好的料浆需进行过滤、脱气和研磨处理，以使料浆符合均匀、细腻及流动性好的要求。

①过滤：料浆配制过程中或多或少会有一些结块，一些原料中会夹杂一些水不溶物，需过滤除去。间歇配料可采用筛网过滤或离心过滤方式，连续配料一般采用磁过滤器过滤。

②脱气：料浆中常夹带大量空气，使其结构疏松，影响高压泵的压力升高和喷雾干燥的成品质量，因此，必须进行脱气处理。目前均采用真空离心脱气机进行脱气。当采用复合配方时，由于加入了非离子表面活性剂，料浆结构紧密而不进行脱气处理。

③研磨：脱气后的料浆，为了更加均匀，防止喷雾干燥时堵塞喷枪，还要对料浆进行研磨。常用的研磨设备是胶体磨。

(3)成型

将配方中的各组分均匀混合成型是生产洗衣粉的重要环节。成型后的粉剂应保持于燥、不结块，颗粒具有流动性，并具有倾倒时不飞扬、入水溶解快等特点。

多数表面活性剂均以液体形式供应，为满足成型的要求，配人表面活性剂都具有一定限量。这一限量既与配方中的表面活性剂品种有关，也与粉剂成型的方法有关。

①高塔喷雾干燥成型法：高塔喷雾干燥成型法是当前生产空心颗粒合成洗衣粉最常采用的方法。先将表面活性剂和助剂调制成一定黏度的料浆，用高压泵和喷射器喷成细小的雾状液滴，与200~ 300℃的热空气进行传热，使雾状液滴在短时间内迅速干燥成洗衣粉胶粒。干燥后的洗衣粉经过塔底冷风冷却、风送、老化、筛分制得成品。而塔顶出来的尾气经过旋风分离器回收余粉，除尘后尾气通过尾气风机而排人大气。

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